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做座数码印刷超微喷墨技术

发布时间:2021-10-10 15:17:54 阅读: 来源:PET塑钢打包带厂家

数码印刷超微喷墨技术

传统印刷技术蒸发

一般用途的数码印刷已导致传统印刷技术蒸发,对印刷技术人员的要求大幅下降,几乎是零要求。再没有控墨技术、对位、拉版、分色、水墨平衡、水斗液调配等工作。只需要载入合乎标准的PDF印刷档案,所有工序将会以电子数据方式自动运作,包括CMYK总墨量控制、爆肥、叠黑、以至黑墨替代都再无需人手技术。由於对操作者的技术完全没有要求,等於传统手艺技术通通被蒸发掉,这反而导致大大减少废料,大大减少人为失误,生产效率及品质自然较传统印刷为高,不言而谕。在培训员工的开支及时间更为大大减少,数码印刷的优点不但盖过了柯式、丝印刷、柔版印刷、移印、烫金、凹版印刷、甚至高速轮转机与此同时亦要望其汗背。

举一两个目前例子

丝印刷、移印及柔版印刷将被UV数码印刷取代,不单只INSQIN水性PU技术不但不需要溶剂就可以完成PU合成革的制作加工可印白墨、局部光油、金属色、萤光色、导电墨等;而且比传统更为精准,例如工业用线路版,已完全用数码印刷替代丝印,无论成本及速度,今非昔比。数码印刷更可以随意印出击凸,滴胶效果,一次过同步完成,不再需要繁琐的印後加工,例如可以按需印刷用於盲人凸字指示牌。

香港的工业用印刷转型较慢,行业内更多为学识低下工人,转型过程将遇到更大挑战,尤其士担机,走枱丝印等行业将全面淹没於数码生产系统之下。又提出美国空军将在未来15年重点加强5个关键技术领域的投入例如印刷各类标签贴纸,已经无需制造刀模,完全可以同步以数码方式切割,形状及精准度比传统啤切高100倍以上;而且投资额远较传统机械为低,新旧科技切换进展未算急迫,我们仍有时间作充足准备,但是漠视科技带来的机遇,抱残守缺,将要付上难以弥补的代价。

数码印刷最前线,超微喷墨技术

专为纳米科技nanotechnology研发的数码超微喷墨技术,可喷出极微细墨滴,较传统喷墨技术的墨滴体积细少1,000倍以上,直径少於1微米,可应用于生产太阳能电池及其零部件、微型半导体、纳米碳管、微透镜、LED、触控屏幕、胶卷式电路板、超微局部电镀、纳米立体零件、细胞基座、有机半导体。

以印刷标准量度,高精密约10,000dpi,可印出超越3,000lpi图像。若果使用于防伪印刷上,将会是一项不错的想法。

配合工业用金属超微粒子墨水、导电性高分子墨水、透明导电墨水、萤光墨水等。可谓用途广泛。金、银、铜导电墨水,UV树脂墨水,蛋白质,亦可以打印超微型立体物件。

前所未见的突破

是项纳米喷墨技术,所生产的高效能卷轴式太阳能电池,比传统生产的太阳能电池高出八倍电能输出,而且较前者轻便,可引进为太空科技配备。超微喷墨技术最大贡献,莫过於速成研究及样板测试,尤其对於精密微细的半导体电路测试,更是史无前例的方便,令产品开发成本大大降低及开发时间可从一年缩减为一星期,这等同於以数码印刷打稿的效益,从半天缩减为一分钟,以极之低廉成本,去预视成果,而且改错反应极快,大为提高竞争力。而超微喷墨技术用於触控屏幕的生产更加达到不可思议,可造出极其敏感及解像度媲美人类触觉系统,可以大大改良任何探测器的感应部份,医疗器材的微探部件,更可提升电子纸的精度,软胶薄显示屏等高阶技术,於生物科技的应用领域,更带来了前所未见的突破。

改写历史

纳米喷墨技术将改写所有电子产品的外壳及性能,大大节省耗电,大部份电子产品皆可由太阳能推动,由於微型半导体及其电路皆由纳米喷墨制成,不单只极度缩小体积,省掉一切接线及外插元件,令电子部份缩细至无可再小,距离缩短了等同省电,而微电路以叠层方式可堆成二十面层,除了节省横向面积,更大优点是可以随着电子产品的内壳卷曲,以薄膜型式内藏壳内,甚或直接以纳米喷涂技术,喷涂於内壳背面。;由于没有传统电路版,因此重量大大降低,故障更少,而且可以个人化生产,符合消费者个人要求而生产及安装。例如可以将阁下的手提电子部份整个喷在你选定的眼镜框内,外沿是高效能太阳电池,导向性耳筒就在眼镜臂的末端前下方,受话器则喷在镜框下沿,对准嘴巴。屏幕当然是内置镜片中间,向前二尺聚焦。这是目前科技可以生产的隐形流动例子,至於其他用途,读者可以自行思索,无容再述。啊!忘记了说,这眼镜,具备瞳孔识别开关,别人带上亦无法使用。

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